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鑄造機(jī)械--工業(yè)基礎(chǔ)
鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,在我國(guó)發(fā)展逐步成熟。鑄造機(jī)械就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機(jī)械設(shè)備,又稱鑄造設(shè)備。傾斜滾筒拋丸機(jī)、噴砂房、拋丸強(qiáng)化、噴丸罐
鑄造機(jī)械的定義
鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,在我國(guó)發(fā)展逐步成熟。鑄造機(jī)械就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、拋丸清理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的機(jī)械。
鑄造機(jī)械,是機(jī)床行業(yè)的四大主機(jī)之一,在拋丸機(jī)機(jī)械制造業(yè)中具有重要地位,在振興我國(guó)裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。
我國(guó)是世界鑄造第一大國(guó)、但不是強(qiáng)國(guó),為推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,國(guó)家工業(yè)化信息部委托鑄造協(xié)會(huì)在2009年7月之前完成我國(guó)鑄造企業(yè)準(zhǔn)入條件草案,準(zhǔn)入制在2010年實(shí)施,到2020年我國(guó)鑄造業(yè)要達(dá)到先進(jìn)國(guó)家水平。為此,2009年2月,國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)加快振興裝備制造業(yè)計(jì)劃,強(qiáng)調(diào)提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)部件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平,夯實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。
近5來(lái),中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展一直呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì),產(chǎn)品銷售收入等各項(xiàng)指標(biāo)直線上升,2014年銷售收入達(dá)到516.58億元,比上一年增長(zhǎng)16.08%,顯示出我國(guó)鑄造機(jī)械的規(guī)模在日益增加,該行業(yè)平穩(wěn)增長(zhǎng),預(yù)計(jì)未來(lái)市場(chǎng)規(guī)模將進(jìn)一步擴(kuò)大。
近年來(lái)由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行,在巨大的市場(chǎng)需求和良好的國(guó)家大環(huán)境下,我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
從鑄造機(jī)械行業(yè)近幾年的生產(chǎn)產(chǎn)值來(lái)看,工業(yè)總產(chǎn)值逐年遞增。2011年1-12月,我國(guó)鑄造機(jī)械的產(chǎn)量達(dá)24.66萬(wàn)臺(tái)。從各省市的產(chǎn)量來(lái)看,2141年1-12月,山東省鑄造機(jī)械的產(chǎn)量達(dá)7.4萬(wàn)臺(tái),占全國(guó)總產(chǎn)量的30.16%。緊隨其后的是安徽、湖北和四川,分別占總產(chǎn)量的28.58%、10.85%和7.04%。2012年上半年,全國(guó)鑄造機(jī)械的產(chǎn)量達(dá)28.3萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)26.42%。從各省市的產(chǎn)量來(lái)看,2012年上半年,山東省鑄造機(jī)械拋丸機(jī)的產(chǎn)量達(dá)7.26萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)16.88%,占全國(guó)總產(chǎn)量的25.63%。緊隨其后的是四川省、安徽省和福建省,分別占總產(chǎn)量的19.72%、8.57%和8.23%。
隨著我國(guó)鑄件產(chǎn)量的增加以及鑄件產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,用鑄造機(jī)械代替人工鑄造成為趨勢(shì),這有利地推動(dòng)鑄造機(jī)械市場(chǎng)需求的更快增長(zhǎng)。再加上鑄造技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展和提高,高精度和自動(dòng)化的鑄造機(jī)械逐漸得到市場(chǎng)的青睞,工程機(jī)械、農(nóng)機(jī)、電工、家電、輕工等行業(yè)逐漸增加了大量高水平鑄造生產(chǎn)線,將進(jìn)一步帶動(dòng)鑄造機(jī)械需求的增長(zhǎng)。
目前由于國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場(chǎng)需求差距較大,使鑄造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間,為鑄造機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)機(jī)遇。
一、鑄造機(jī)械的分類
鑄造機(jī)械一般按造型方法來(lái)分類,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料,如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
常見(jiàn)的鑄造設(shè)備
。1)鑄造設(shè)備
1.混砂機(jī)用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備;焐皺C(jī)一般具有下列功能:將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。
2.落砂機(jī)利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動(dòng)源分為機(jī)械﹑電磁和氣動(dòng)。
3.拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
4.造芯機(jī)用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時(shí)實(shí)砂方法的不同,造芯機(jī)可分為震擊式制芯機(jī)﹑擠芯機(jī)和射芯機(jī)等。
5.造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中,緊實(shí)型砂。
6.澆注機(jī)為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在鑄型內(nèi)開(kāi)設(shè)的信道。包括:澆口杯,直澆道,橫澆道,內(nèi)澆道。
。2)鑄造材料
1.型砂粘結(jié)劑將松散的鑄造砂粘結(jié)在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。
2.再生砂鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。
3.鑄造砂鑄造設(shè)備生產(chǎn)中用來(lái)配制型砂和芯砂的一種造型材料。
4.芯砂鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料,一般由鑄造砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成
5.型砂在砂型鑄造中用來(lái)造型的材料。型砂一般由鑄造砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
。3)鑄件的后期處理及其造型
1.鑄件后處理對(duì)清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過(guò)程。鑄件后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的最后一道工序。
2.鑄件清理將鑄件從鑄型中取出,清除掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外表面的過(guò)程。主要工作有清除型芯和芯鐵。
3.鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金,是鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。
4.模樣仿真鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔,模樣應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度﹑剛度。
5.冒口為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。
6.芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備?捎赡静末p塑料﹑金屬或其它材料制成。
二、鑄造機(jī)的發(fā)展
“八五”期間鑄造機(jī)械制造受到了原機(jī)電部高度重視,投入了建國(guó)以來(lái)最大的一次專項(xiàng)技改貸款和攻關(guān)費(fèi)用,扶持了鑄造機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和發(fā)展。“大型拋丸清理落砂設(shè)備的制造”,“垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)”,“水玻璃砂舊砂再生設(shè)備的研制”,“金屬型鑄造設(shè)備”等等相繼被開(kāi)發(fā)應(yīng)用。
“九五”期間,鑄造行業(yè)承擔(dān)并樹(shù)立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù),“缸體高效連續(xù)拋丸清理線的開(kāi)發(fā)與研制”也取得圓滿成功,1999年完成了國(guó)家攻關(guān)高水平的氣沖造型線項(xiàng)目的成功。
“十五”期間,鑄造機(jī)械行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的年均增長(zhǎng)都在30%以上,高于機(jī)床工具全行業(yè)平均增長(zhǎng)水平,特別是利潤(rùn)增長(zhǎng)更快,年均利潤(rùn)增長(zhǎng)高達(dá)46%,同時(shí)也保持較高的市場(chǎng)銷售水平。另外,樹(shù)脂砂鑄造成套設(shè)備,基本可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,改變了過(guò)去主要依賴進(jìn)口的局面;已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線,達(dá)到可部分替代進(jìn)口的水平,部分的解決了轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進(jìn)口的情況;高水平自動(dòng)制芯機(jī)、自動(dòng)鑄件清理機(jī)如拋丸清理機(jī)、磨削清理自動(dòng)線、自動(dòng)砂處理機(jī)、大型自動(dòng)壓鑄機(jī)以及精密鑄造設(shè)備等鑄造機(jī)械,國(guó)內(nèi)基本上都能生產(chǎn)制造。應(yīng)當(dāng)說(shuō)“十五”期間鑄造機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高,為中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)今后的進(jìn)一步發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
總的來(lái)說(shuō),“八五”至“十五”期間,中國(guó)鑄造機(jī)械制造行業(yè)取得了一定的發(fā)展。“十一五”期間,鑄造機(jī)械行業(yè)在巨大市場(chǎng)需求的刺激下,仍將繼續(xù)保持較高速度增長(zhǎng)。拋丸機(jī)、噴砂房、拋丸強(qiáng)化、噴丸罐
三、現(xiàn)階段鑄造技術(shù)分析
鑄造技術(shù)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是鑄造機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。 我國(guó)鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大,年產(chǎn)鑄件約1,200萬(wàn)噸,廠點(diǎn)多,達(dá)2萬(wàn)多個(gè),鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬(wàn)人以上。我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開(kāi)放以來(lái)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展,成為我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)數(shù)已超過(guò)國(guó)有鑄造廠點(diǎn),鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)的鑄件產(chǎn)量約占全國(guó)鑄件總產(chǎn)量的一半。
當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來(lái)大致有四個(gè)目標(biāo),即:
、保護(hù)環(huán)境,減少以至消除污染;
②提高鑄件質(zhì)量和可靠性,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件;
、劢档生產(chǎn)成本;
④縮短交貨期。
我國(guó)鑄造技術(shù)除廠點(diǎn)多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動(dòng)條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點(diǎn)規(guī)模小,經(jīng)濟(jì)實(shí)力差,工藝和設(shè)備落后,管理水平低,從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了消除這些差距,為了滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要,也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的存在與發(fā)展,我國(guó)的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心,面向國(guó)內(nèi)和國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng);加強(qiáng)管理,打好基礎(chǔ),提高企業(yè)素質(zhì);調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),合理配置資源,提倡適度規(guī)模經(jīng)營(yíng);繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè),實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),保證可持續(xù)發(fā)展。拋丸機(jī)、噴砂房、拋丸強(qiáng)化、噴丸罐
四、鑄造工藝
鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。
鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分,即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習(xí)慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。拋丸機(jī)、噴砂房、拋丸強(qiáng)化、噴丸罐