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濾筒除塵器
濾筒除塵器
HR系列高效沉流式濾筒除塵器是我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造的新一代高效除塵器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
極高的空間利用率
過濾元件濾筒采折疊的形式布置濾料，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍，達(dá)到300m2/m3。使用濾筒可以使除塵器結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大減少除塵器的占地面積和空間。
節(jié)能性好，濾料使用壽命長
濾筒式除塵器因其濾料布置密度大，較小體積里可以有很大的過濾面積，因而可以降低過濾速度，減少系統(tǒng)阻力，降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約能源。低過濾速度也減少了氣流對濾料的破壞性沖刷，延長了濾筒壽命。
使用方便，維護(hù)工作量小
整體式濾筒比柔軟的傳統(tǒng)濾袋具有更好的固定方式，便于運(yùn)輸、安裝與檢修，一人即可方便地拆裝，極大地減少維修工作量。
濾筒再生性能好
采用脈沖、震動(dòng)或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品，是二十一世紀(jì)的過濾技術(shù)。
現(xiàn)場工作環(huán)境的粉塵排放濃度符合國家環(huán)保要求。
B.工作原理
正常操作
在正常操作下，含塵空氣經(jīng)頂部入口進(jìn)入HR型除塵器，然后向下經(jīng)導(dǎo)流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過出口管排出。
濾筒清灰
濾芯可自動(dòng)地和間斷地進(jìn)行清灰，其方式是在任一給定的時(shí)間內(nèi)僅有一組（2只）濾芯進(jìn)行離線清灰。
在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
壓縮空氣的壓力最好調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。
C.結(jié)構(gòu)簡介
為本機(jī)配置的1臺(tái)HS48LT66*2型濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)圖（型號(hào)含義為濾筒設(shè)置為8排，總數(shù)量為48只濾筒）。
進(jìn)風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。
我公司設(shè)備配套一般按每只濾筒處理風(fēng)量520立方米/小時(shí)計(jì)算，但在處理超細(xì)粉塵以及粉塵入口濃度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要的時(shí)候應(yīng)設(shè)置二級(jí)除塵，以使部分顆粒較大粉塵先行沉降。濾料剛性好，具備拒水性能，其過濾面積為10平方米/只。
本公司可采用各種進(jìn)口和國產(chǎn)濾料精工制作各種空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)良、阻力低、過濾面積大等特點(diǎn)，采用國際先進(jìn)的折疊固化新工藝，端蓋和護(hù)網(wǎng)采用防銹、防腐性能優(yōu)良的加厚優(yōu)質(zhì)電化板，密封圈采用低硬度、高強(qiáng)度的閉孔發(fā)泡橡膠，進(jìn)口環(huán)氧樹脂膠劑徹底避免脫膠和龜裂現(xiàn)象。
濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)
1.濾筒尺寸 Φ360×660
2.濾筒材料 聚酯覆膜濾材
3.單筒過濾面積 11㎡
4.單筒處理風(fēng)量 580m3/h
5.過濾風(fēng)速 ≤0.8m/min
6.反吹壓縮空氣壓力 5kg/㎡～7kg/㎡
7.反吹間隔 2～3min/次
8.反吹周期 20min
9.單反吹耗氣量 0.3m3
10.反吹時(shí)間 2～3s
11.脈沖反吹閥電壓 24V
12.脈沖形式 自動(dòng)